预制混凝土井室

混凝土井室，检查井维修安装顺序(1)坑槽开挖。维修检查井时,道路结构应采用切割机进行切割。切割范围必须大于混凝土承载盖板外观尺寸200mm以上,切割深度应大于水泥混凝土盖板与沥青混凝土厚度之和。(2)填入水泥砂浆垫层。期间应采取相应的防护措施,严禁施工残料跌落井内。(3)利用起重机械将预制混凝土盖板就位安装并调平。(4)在预制盖板的凹槽部位添加快补料并找平,厚度约为3cm,快补料的初凝时间在5min左右,终凝时间可控制在10min以内。1h后抗压强度达30MPa,抗折强度达4.5MPa。(5)安放井具,利用植筋固定,待凝结固定之后,将植筋锯断。(6)井周道路面层以下至预制承载盖板间,应采用较大粒径的沥青混合料等沥青材料进行回填,并用冲击夯夯实,检查井井盖的安装平面,应与道路平面一致。安装高度应低于该处道路平面0~5mm。图1为检查井维修安装步骤图。2有限元模型的建立2.1模型尺寸44--在满足计算精度下,选用包含整个检查井的三维空间模型,其路面范围是以井盖圆心为中心的2200mm2200mm正方形,深度为1700mm。

混凝土井室，从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高（中）钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质土。 4、回填土不得采用淤泥，垃圾和冻土等，并不得夹带石块，砖及其他带有棱角的硬块物体。 5、在当地冻土深度大于等于1.0m时，在冰冻层范围内，应在井筒周围不少于100m范围内回填中粗砂。 6、回填应采用人工分层对称回填，其密实度与管道回填一致，并不得使井筒产生位移和倾斜，严禁机械回填。